該現象的發(fā)生主要是由于工作裝置中結構件強度不夠,發(fā)生型性變形引起的。我們在設計工作裝置時,驗算工作裝置的強度往往是在裝載機全負荷進行插入物料起時進行受力分析的,我們往往認為在比種工況下,工作裝置受力是大的。其實不然,根據工作經驗,我們分析認為發(fā)生理性變形的工兄還有幾種被我們忽略的情況,特在這里提出來,以便大家在今后的設計工作中對工作裝置結構強度分析時加以考慮。

    1、我們在設計工作裝置時,為了防止裝載機在運輸物料時撒料,通過調整翻斗缸與前車架連接的較點位置,使工作裝置從地面收斗位置到規(guī)定運輸位置的高點這一段園弧運動,鏟斗的收斗限位塊始終是緊緊靠在動臂上的,這樣可以保護工作裝置兔受沖擊,防止物料微落,而且可以簡化駕駛員的操作,不用地面收斗后,到運位置時,再操作一下收斗動作。

    2、工作裝置在高點卸料時,用戶往往為了卸料干浄,提縱翻斗油缸,用鏟斗限位塊與動管進行烈磁撞,時間長了,鏟斗限位塊與動臂上都會出現一個凹坑,鏟斗的卸載角已經遠遠超過了設計值,此時的工作裝置連桿機構接近一個死點,即A、B、C三點幾乎成為一條直線,這時工作裝置再收斗,拉桿和推臂將會受到無窮大的拉力。為了防止出現這種現象發(fā)生,有效的辦法在臂與動臂之間焊接卻裁限位塊,道免鏟斗與動間產生過大的沖擊。